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Lamborghini cumple 60 aƱos fabricando maravillas en Sant’Agata

Actualmente Automobili Lamborghini es una empresa de renombre mundial, con mĆ”s de 2.000 empleados y 9.233 coches entregados en 2022. Sin embargo, cuando Ferruccio Lamborghini fundĆ³ la empresa en 1963, empezĆ³ desde cero. A lo largo de los Ćŗltimos 60 aƱos, la sede de la marca italiana donde se siguen creando los coches icĆ³nicos ha sufrido mejoras, ampliaciones y reconfiguraciones en funciĆ³n de las necesidades de producciĆ³n, medioambientales y tecnolĆ³gicas, pero nunca ha perdido su estructura central original.

Lamborghini.

Ferruccio Lamborghini buscĆ³ una ubicaciĆ³n para establecer su nueva empresa y eligiĆ³ el terreno para construir su nueva fĆ”brica en Sant’Agata Bolognese, a pocos kilĆ³metros de su ciudad natal de Cento.

La primera piedra se puso en 1963

La construcciĆ³n de la parte inicial de la fĆ”brica, considerada una de las mĆ”s modernas de su Ć©poca, fue muy rĆ”pida y se terminĆ³ en sĆ³lo ocho meses, entre el otoƱo y el invierno de 1963. El 20 de octubre de ese mismo aƱo, cuando Ferruccio invitĆ³ a la prensa a la presentaciĆ³n del primer automĆ³vil de la marca italiana, el prototipo 350 GTV, en el fondo de la fotografĆ­a ya podĆ­a verse la estructura principal de la fĆ”brica terminada.

En 1966, cuando la caja de cambios y el diferencial tambiĆ©n empezaron a fabricarse internamente, la producciĆ³n, las oficinas, las salas de pruebas y el taller de servicio se encontraban en los 12.000 m2 cubiertos de la estructura original.

Ferruccio Lamborghini.
Ferruccio Lamborghini.

HabĆ­a dos lĆ­neas de montaje de producciĆ³n: una para los motores y las piezas mecĆ”nicas y otra para el montaje de automĆ³viles con maquinaria auxiliar para la producciĆ³n de piezas y la puesta a punto de los vehĆ­culos. Las oficinas, que abarcaban 260 metros y estaban situadas a lo largo de la fachada y en el centro, incluĆ­an el despacho del presidente y las oficinas de los departamentos tĆ©cnicos y de ventas.

Trabajos artesanales en Lamborghini

A la derecha del edificio estaban las salas de pruebas y a la izquierda el taller de atenciĆ³n al cliente y las salas de personal. Desde el principio, Lamborghini se centrĆ³ en el uso de maquinaria tecnolĆ³gicamente avanzada, combinando las habilidades artesanales de los trabajadores con la tecnologĆ­a mĆ”s avanzada disponible, un valor que sigue estando en el centro de la visiĆ³n industrial de la empresa en la actualidad.

El 18 de octubre de 1968, Lamborghini anunciĆ³ la inminente finalizaciĆ³n de tres nuevos edificios industriales, que aƱadirĆ­an 3.500 m2 de superficie cubierta. Se trataba de edificios que, ademĆ”s de reforzar las instalaciones de producciĆ³n, crearĆ­an un departamento de pruebas moderno y bien equipado.

Lamborghini.

La producciĆ³n pasĆ³ de 67 Lamborghinis fabricados en 1965 a 425 en 1971, cayendo a 55 en 1979 debido a la crisis econĆ³mica de los aƱos setenta. La dĆ©cada de 1980 marcĆ³ una reanudaciĆ³n de la producciĆ³n, que alcanzĆ³ los 470 automĆ³viles producidos en 1987 junto con 300 motores marinos.

Lamborghini introduce la fibra de carbono

En 1983, Lamborghini iniciĆ³ por primera vez el desarrollo y la utilizaciĆ³n de la fibra de carbono. El nuevo departamento de ā€˜Esperienza Materiali Compositiā€™ se creĆ³ gracias a la llegada de conocimientos tĆ©cnicos procedentes de Seattle, que se desarrollaron a partir de los primeros componentes de fibra de carbono y Kevlar del Boeing 767.

Se creĆ³ el primer prototipo de chasis de fibra de carbono del Countach Evoluzione: fue el primer uso de materiales compuestos por parte de Lamborghini y una primicia absoluta para un proyecto de este tipo para un automĆ³vil de carretera.

En 1990 se adquirieron los equipos necesarios para la investigaciĆ³n, el desarrollo y los ensayos en el campo de los sistemas electrĆ³nicos y los nuevos materiales compuestos. TambiĆ©n se creĆ³ un taller de pruebas y desarrollo de sistemas de control de emisiones, lo que permitiĆ³ que este proceso se gestionara directamente en la empresa a partir de ese momento.

Comienza la aventura con Audi

Al unirse a Audi en 1998, la velocidad de desarrollo de Lamborghini creciĆ³ exponencialmente, al igual que el nĆŗmero de coches producidos y el nĆŗmero de empleados. En el aƱo 2000, Lamborghini produjo 296 coches y empleĆ³ a 440 personas; en 2001, se completĆ³ la renovaciĆ³n de la sede, la primera despuĆ©s de muchos aƱos, que supuso la construcciĆ³n de un nuevo edificio de oficinas, un museo de dos plantas y una nueva Ć”rea de investigaciĆ³n y desarrollo, ademĆ”s de la inversiĆ³n en lĆ­neas de montaje y un comedor que se completaron en agosto de 2001 por un total de 155 millones de euros.

Lamborghini.

El 25 de octubre de 2002 se anunciĆ³ la apertura del Lamborghini Centro Stile para finales de la primavera de 2003, con motivo del 40 aniversario de la empresa. En 2003, la empresa experimentaba un rĆ”pido crecimiento, ocupando una superficie de 100.000 m2, de los cuales 28.900 estaban cubiertos, produciendo 1.305 automĆ³viles y con 624 empleados. En 2006, con un impresionante crecimiento del +30,4% respecto al aƱo anterior, se produjeron 2.087 coches.

En 2011, se lanzĆ³ el nuevo Aventador LP 700-4, equipado con un innovador monocasco de fibra de carbono diseƱado y fabricado Ć­ntegramente en Sant’Agata Bolognese. Para la carrocerĆ­a del Aventador, fabricada al 100% en fibra de carbono, Lamborghini se decidiĆ³ por la producciĆ³n interna completa.

En 2011 se crea el Parque Lamborghini

En 2011 tambiĆ©n se inaugurĆ³ el Parque Lamborghini, que hoy permite a la empresa avanzar en dos de sus proyectos mĆ”s importantes en materia de sostenibilidad e investigaciĆ³n del impacto medioambiental local: la biomonitorizaciĆ³n con abejas; y el estudio experimental sobre biodiversidad y captura de CO2 en el bosque de robles.

En 2012 se construyĆ³ un edificio completamente nuevo que alberga el desarrollo de prototipos (protoshop) y el centro de preserie. En 2015, Automobili Lamborghini inaugurĆ³ sus nuevos sistemas de trigeneraciĆ³n y calefacciĆ³n urbana, dos de los principales proyectos que llevaron a la empresa de Sant’Agata Bolognese a obtener la certificaciĆ³n de neutralidad de CO2 para toda la planta.

En 2018 llegĆ³ el tercer modelo, el Super SUV Urus. La fĆ”brica aumentĆ³ su superficie cubierta a 160.000 m2. La nueva planta alberga la nueva lĆ­nea de montaje dedicada Ć­ntegramente al Urus, el nuevo departamento de acabado para todos los modelos Lamborghini y el nuevo edificio de oficinas con certificaciĆ³n LEED Platinum.

Lamborghini.

TambiƩn se ha construido una nueva pista de pruebas, con trece superficies diferentes especialmente para los SUV.

En 2019, se inaugurĆ³ la planta de pintura del Urus y, desde 2020, la cadena de suministro de la carrocerĆ­a es mĆ”s sostenible gracias al transporte por ferrocarril en lugar de por carretera, con lo que se ha logrado una reducciĆ³n de CO2 del 85%.

Y ahora llega el turno de la electrificaciĆ³n

En mayo de 2021, Stephan Winkelmann anunciĆ³ el programa ā€˜Cor Tauri Managementā€™, un ambicioso plan que llevarĆ” a Lamborghini a electrificar toda la gama de productos en 2023-2024, con la introducciĆ³n de un modelo totalmente elĆ©ctrico al final de la dĆ©cada.

La alargada fachada de entrada, parte de la construcciĆ³n original de 1963, con el orgulloso letrero de Lamborghini en el techo, sigue siendo hoy la parte mĆ”s visible de la empresa, el estandarte de una estructura que ha evolucionado a lo largo de los aƱos pero cuyo ADN sigue siendo el mismo, siempre con la vista puesta en el futuro.