El Grupo Volkswagen, gigante de la industria automotriz, está transformando su producción vehicular para abrazar un futuro impulsado por la inteligencia artificial (IA). En un movimiento estratégico, Volkswagen y Amazon Web Services, Inc. (AWS) han extendido su colaboración por cinco años más en la Plataforma de Producción Digital (DPP), la innovadora «nube de fábrica» de Volkswagen diseñada para optimizar la fabricación de automóviles.
Esta colaboración estratégica permitirá a Volkswagen implementar sistemas informáticos de última generación e IA en todas sus plantas de producción a nivel global. ¿El resultado? Una producción más ágil, flexible y rápida, una reducción significativa de los costes informáticos y una aceleración en el lanzamiento de nuevos modelos al mercado.
DPP: El eslabón digital clave en la transformación de Volkswagen
La Plataforma de Producción Digital (DPP) se ha convertido en un eslabón digital esencial que conecta la recepción de pedidos, la logística y la fabricación, garantizando un flujo de datos continuo a lo largo de toda la cadena de procesos. Este flujo ininterrumpido de datos es un requisito fundamental para la implementación generalizada de la IA, uno de los objetivos estratégicos centrales de la compañía.
Además, la DPP facilita la implementación de nuevos sistemas de TI como soluciones estandarizadas en todas las fábricas de Volkswagen, promoviendo la eficiencia y la consistencia en sus operaciones a nivel mundial.
Actualmente, 43 plantas del Grupo Volkswagen en Europa, América del Norte y América del Sur ya están conectadas a la DPP, lo que demuestra el rápido avance de la compañía en su transformación digital. En total, el Grupo Volkswagen opera 114 plantas de producción en todo el mundo, lo que destaca el alcance global de esta iniciativa.
Hauke Stars: La digitalización como motor tecnológico del Grupo Volkswagen
«Nuestra ambición es convertirnos en el motor tecnológico mundial del sector automovilístico. Para lograrlo, estamos digitalizando y conectando de forma sistemática todas las áreas de nuestra compañía. Nuestro objetivo es hacer llegar los productos y las tecnologías a nuestros clientes aún más rápido. La Plataforma de Producción Digital desempeña un papel fundamental en este sentido: es el sistema nervioso digital de nuestras fábricas, y la clave para un futuro de producción impulsado por la inteligencia artificial«, afirma Hauke Stars, miembro del Comité Ejecutivo de Administración de TI del Grupo Volkswagen.
Beneficios tangibles: Ahorro de costes y mayor eficiencia
La alta disponibilidad y escalabilidad de AWS permiten a Volkswagen alojar estos sistemas críticos para la producción en la nube, minimizando el riesgo de interrupciones en la línea de producción. Gracias a la estandarización de los sistemas en todas las plantas, el Grupo Volkswagen ya está obteniendo ahorros sustanciales a medio plazo, alcanzando decenas de millones.
Además, estas normas estandarizadas facilitan la creación de una base de datos unificada y multifuncional, lo que permite un uso aún más coherente de tecnologías como la IA.
KI4UPS: Inteligencia artificial al servicio de la línea de montaje
Un ejemplo concreto de la aplicación de la IA en Volkswagen es «KI4UPS», una herramienta que aprovecha la IA para asistir a los equipos de la línea de montaje en la implementación de software para vehículos, identificando de forma más rápida posibles problemas electrónicos. Esta herramienta contribuye a una reducción significativa de la carga de trabajo manual, liberando a los empleados para tareas más estratégicas.
El Grupo Volkswagen actualmente utiliza más de 1200 aplicaciones de IA, que van más allá del ámbito de la producción. A través de servicios innovadores de AWS como Amazon SageMaker, Volkswagen entrena modelos de IA y crea casos de uso de visión artificial industrial que mejoran los sistemas de control de calidad y reducen los costes.
Sostenibilidad impulsada por la IA: Reducción del consumo energético y las emisiones de CO₂
Las aplicaciones de IA también se extienden a iniciativas de sostenibilidad. En la planta de Poznań (Polonia), por ejemplo, la IA se utiliza para optimizar el consumo eléctrico. Como resultado, se han reducido los costes energéticos en un 12 %, junto con una disminución de las emisiones de CO₂.
Fabricación inteligente: Eficiencia basada en datos
Con su DPP, Volkswagen está sentando las bases para mejorar la eficiencia de la fabricación basándose en datos. Esto incluye el mantenimiento predictivo y la supervisión remota de los procesos de control de calidad.
En plantas alemanas como Wolfsburg e Ingolstadt, los sistemas de IA realizan análisis de imágenes en tiempo real durante la producción, lo que garantiza que cada componente se ajuste con precisión a la configuración de cada vehículo. Esto permite detectar y corregir de inmediato posibles errores de producción.
Mayor resiliencia: Adaptación flexible a las interrupciones en la cadena de suministro
Gracias a la disponibilidad continua de datos a lo largo de todo el proceso de fabricación, las decisiones se pueden tomar con mayor rapidez, lo que permite ajustar la producción de forma más flexible, especialmente en respuesta a interrupciones a corto plazo en la cadena de suministro.
La ciberseguridad y la resiliencia digital de los sistemas también se benefician de las normas centralizadas y de una base de datos unificada que proporciona el DPP.
Christian Vollmer: Integración de desarrollo y fabricación para una mayor eficiencia
«Nuestra producción de vehículos de alto rendimiento es un factor clave para el éxito del Grupo Volkswagen y sus marcas», afirma Christian Vollmer, miembro del Comité Ejecutivo responsable de Producción y Logística y miembro del Comité Ejecutivo Ampliado del Grupo. «Al integrar más estrechamente el desarrollo y la fabricación mediante una estructura de datos compartida y compatible con la inteligencia artificial, estamos creando las condiciones necesarias para hacer llegar nuestros vehículos a los clientes aún más rápido».
Preparación para los vehículos definidos por software (SDV)
Con el desarrollo continuo del DPP, Volkswagen está poniendo mayor énfasis en los vehículos definidos por software (SDV), modelos de próxima generación en los que la mayoría de las funcionalidades se gestionan y actualizan a través de software. El DPP desempeñará un papel clave a la hora de permitir la implementación de software directamente durante el proceso de fabricación.
Esta capacidad se verá determinada por la empresa conjunta del Grupo Volkswagen con Rivian Automotive, que está desarrollando la próxima generación de arquitectura electrónica y software para vehículos. Las soluciones de IA ya desarrolladas, como KI4UPS y sus modelos de datos, pueden adaptarse de forma flexible a la futura arquitectura electrónica. Esto permite a Volkswagen aprovechar los rápidos ciclos de desarrollo de la empresa conjunta, incluso dentro de su entorno de producción.
Kathrin Renz: Estableciendo nuevos estándares para la fabricación inteligente
«El Grupo Volkswagen está estableciendo nuevos estándares para la fabricación inteligente», afirma Kathrin Renz, vicepresidenta de AWS Industries. «Nuestra colaboración ampliada a cinco años combina la infraestructura en la nube de AWS y los servicios de IoT y aprendizaje automático diseñados específicamente con la experiencia en fabricación de Volkswagen. Juntos, estamos acelerando las soluciones de IA que ayudarán a alcanzar nuevos niveles de innovación en todas las operaciones de fabricación del Grupo Volkswagen».
A medio y largo plazo, el DPP pretende representar gran parte del sistema de producción de Volkswagen. Al mismo tiempo, sirve de base para desarrollos innovadores en el contexto industrial y es compatible con estándares sectoriales como Catena-X.
